Arch Slab

拱板简介

拱板简介

拱板是高大粮食平房仓的屋盖,具有自重轻、保温、隔热、防水效果好等特点;拱板跨度一般为18m21m24m,宽度为1.1~2.0m,采用预制隔板将下弦底板和上弦二次抛物线顶板竖向连接,一次性现浇而成;拱板有预应力非预应力两种结构工艺;施工通常采用地面预制吊装满堂模板支撑架原位现浇(分单榀和整块)以及空中预制滑移等3种施工工艺。

 原位现浇施工工艺

(一)平房仓的纵墙顶圈梁外侧埋设固定张拉锚板的锚桩预应力

(二)在仓内搭设满堂模板支撑架,并使横向支撑顶紧顶圈梁。然后在横向支撑上铺设模板,构成预制操作平台;

(三)采用常规的跳格填档施工顺序,逐榀张筋、立●!⒐嘟胶脱ぃ瞥晒鞍逦菁待一个仓完成拱板后,再进行下个仓的施工,重复以上工作。

注:我公司目前可将12榀拱板整块一次性浇筑

(四)点:

1、不需大型预制场地,只需将顶圈梁稍加改造即可,节省场地;

2由于是原位现浇施工,板底平整,美观。

3、无板缝,防水及气密性能好。

4、施工工期快,只要有工作面,可直接进行下一个单幢单仓施工。

5、需要大量的人力物力来搭拆满堂架体,架体及模板用量大,成本极高。

6、因仓内搭设了满堂架,需要在拱板施工结束并达到拆模要求后拆除架体,才能进行室内下道工序施工,所以占用后期工期,影响总体工期。

 空中预制滑移施工工艺

(一)在两纵墙顶圈梁外侧设千斤顶预留槽,其数量根据每批拱板屋架的生产数量决定。然后在两纵墙顶圈梁内侧搭设横向支撑和纵向支撑。横向支撑上铺设模板,构成预制操作平台;

(二)采用常规的跳格填档施工顺序,逐榀张筋、立●!⒐嘟胶脱ぃ瞥晒鞍逦菁;

(三)将千斤顶放于顶圈梁外侧的千斤顶凹槽内,逐榀顶升拱板屋架,放置在专用滑轮牵引车上,将拱板屋架水平牵引至安装位置。

(四)由于预制操作平台的长度定,需分批预制,故至此完成一个周期。重复操作上述步骤,直至整个拱板屋架生产完毕。

(五)优缺点:

1、不需大型吊装机械吊装,不需满堂脚手架,空中预制平台一次搭成,多次重复使用,起动设备简单,施工安全,耗用材料及用工少,成本低。

2、不需大型预制场地,只需将顶圈梁稍加改造即可,节省场地;

3、由于是填档施工,板与板之间拼缝整齐,板底平整。

4、施工时不影响其他工序施工,可交叉作业,节约工期。

5、需要2幢2个平台以上来形成流水施工,才能有明显缩短工期的效果。

6、与原位浇筑比,板缝较多,如果板缝处理不好,影响气密性。

 地面预制吊装施工工艺

(一)需要一块或多块大型的预制施工场地,满足拱板预制和堆

(二)在预制场地进行张拉墩台制作,场地必须绝对精平。

(三)一批拱板制作完成待混凝土达到设计强度后吊运放场地备用重复以上工序,直至拱板预制完成。

(四)待仓体完成后,即进行吊装施工,选好吊装路线,路面必须坚实平整,宽阔吊装时必须停止该幢仓的其它工序作业,直至吊装完成。

(五)点:

1、可提前将拱板预制好,拱板安装工期可提前;

2、占用场地较多;浪费场地资源。制作场地成本较高。需要大型吊装设备和运输设备。

3、搬(转)运次数多,吊装安全风险较大,多次起吊转运容易造成构件开裂及损伤。

4、板与板之间拼接不好,容易板底高低不平,板缝宽窄不一。板缝不易处理,影响仓库的气密性。

5、从开始预制到吊装,实际施工周期过长。吊装时影响其他工序施工。

     我公司根据设计及施工需要,均可采用以上几种lols10外围赛施工。